液壓振動錘作為目前市場上主流的樁工機械，能夠很好的應對鋼板樁、鋼軌樁、十字工樁以及護筒的打樁作業(yè)需求。由于液壓振動錘本身的結構特點極大的減小了打樁作業(yè)過程中的噪音污染，因此能夠在市區(qū)環(huán)境中進行作業(yè)，這是普通柴油錘難以比擬的優(yōu)勢。這里跟大家簡單介紹下液壓打樁錘打護筒樁的相關內容。液壓振動錘配合旋挖鉆下護筒是非常常見的做法，這種工程對于挖機老板來講，工程量較大，經(jīng)濟回報也很高。我們生產(chǎn)隊打樁錘能夠應對100～800MM規(guī)格的護筒進行下護筒作業(yè)，效率高，無論是打樁、拔樁的力度都很足。對于樁的長度而言，通常6～12米的護筒都能夠勝任。當然對于較長的護筒樁需要改造挖機成 加長臂挖掘機才能完成作業(yè)需求。

樁架采用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及360度回轉，設有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉同時增加施工時的整機穩(wěn)定性，可整機進行轉運。立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，立柱采用兩塊高厚度蒙板并且用大型折彎機折彎技術，經(jīng)兩道焊縫焊接而成同時立柱內部每隔60cm加焊四根加強筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。1．該柴油打樁機油耗低,靈敏可靠地層愈硬,樁錘跳的愈高廣泛使用于木樁,金屬樁,混凝土預制樁,灌注樁,夯擴樁等樁型施工2．樁架為液壓步履式結構，可自行起落立柱，行走、回轉、對位準確、可靠，施工效率高，勞動強度低。

1.一種燃油系統(tǒng)的斷油裝置，其特征在于，所述斷油裝置包括一油量控制單元、一壓油杠桿、一轉軸、一油泵、一噴嘴和一停油機構；所述壓油杠桿可旋轉連接于所述轉軸，用以驅動所述油泵向所述噴嘴供油；所述停油機構包括一緊停電磁閥、一搖臂和一掛鉤，所述緊停電磁閥與所述搖臂連接，所述搖臂還與所述掛鉤連接；所述油量控制單元包括一控制器，所述緊停電磁閥在所述控制器接收到一停油信號時帶動所述搖臂擺動，進而帶動所述掛鉤擺動；在所述掛鉤擺動時，所述壓油杠桿的第一端部通過旋轉鉤于所述掛鉤上，以使得所述油泵向所述噴嘴供油的供油量為零。

導桿式柴油打樁錘的潤滑系統(tǒng)，涉及建筑基礎工程施工用設備，打樁錘活塞底座上置有潤滑油箱，潤滑油箱內置有潤滑油泵，所述潤滑油箱上置有壓桿，所述壓桿位于潤滑油泵的挺桿上方，打樁錘的缸錘上置有撞擊塊，所述潤滑油泵的下方出口與油管相連，所述油管置于打樁錘的活塞上部的外圓周面上。本實用新型能使打樁錘在工作的過程中，增加活塞環(huán)與缸錘氣缸孔壁之間潤滑，有效防止拉缸、卡缸現(xiàn)象，提高打樁錘整機性能，延長使用壽命。導桿式柴油打樁錘的潤滑系統(tǒng)，其特征在于包括打樁錘活塞底座，在打樁錘活塞底座上設置潤滑油箱，潤滑油箱內置有潤滑油泵，所述潤滑油箱上置有壓桿，所述壓桿位于潤滑油泵的挺桿上方，打樁錘的缸錘上置有撞擊塊，所述潤滑油泵的下方出口與油管相連，所述油管置于打樁錘的活塞上部的外圓周面上。

液壓打樁錘除有較優(yōu)的技術性能外，還提供動態(tài)能量測試儀，它由速度傳感器/計算機/顯示屏和打印機組成+傳感器測量液壓錘芯打擊時的末速度，計算器根據(jù)給定錘芯重量計算出打擊能量。今天我們來學習下打樁錘：可監(jiān)控性：能量監(jiān)視器直接和間接地顯示作業(yè)情況，記錄液壓錘作業(yè)參數(shù)，并可將記錄儲存輸入電腦并打印結果；可控性強：隨意調節(jié)錘頭行程和錘擊頻率，可精確的調節(jié)輸出能量，并且可以控制錘頭與樁的作用時間，避免損樁，優(yōu)化作業(yè)效率，提高生產(chǎn)力；適應力強：可用以各種工法和任何樁型，即可陸上，也可水上利用導向樁架或起重機懸掛作業(yè)。特別適用與打垂直或傾斜的支承樁；

打樁錘的作業(yè)原理是利用其高頻振動以高速度振動樁體,將機械產(chǎn)生的垂直振動傳給樁體,導致樁體周圍土質結構因振動發(fā)生變化、強度降低,樁體周圍土質液化,從而減少樁體與土地的摩擦阻力,液壓步履式打樁架價格然后靠振動沉樁與樁體自重將其沉入土中。主要適用于U型鋼板樁,拉森樁,工字型鋼板樁,鋼管樁及長10M以內的水泥預制樁,這種沉樁法最合適于沙質土地作業(yè),在黏土中作業(yè)效果較差。 黏土層:對于黏土層,振動作用破壞了土層的自身結構,使土體密度改變,黏合力下降。杭州液壓步履式打樁架靈敏度增加,樁體周圍的阻力便會增加,有必要可使用二段加速。或選用我司更大機型。