1、日常保養(yǎng)及維護1) 振動錘保持清潔，每班作業(yè)后要擦干凈錘體和動力站上的油污、灰塵、銹跡、水跡。2）各緊固件要經常檢查，保持連結牢固、可靠。3）各潤滑點要按潤滑要求進行潤滑。4）油箱中的液壓油應保持正常液面，油溫應保持正常。要經常檢查油液的清潔度，放置其污染。5）經常檢查液壓油箱內是否進水，若進水造成油液乳化應立即除水或更換液壓油。6）應經常檢查各儀表是否穩(wěn)定準備正常，否則應維修或更換。7）檢查油路系統(tǒng)是否有漏油，并及時處理。8）檢查柴油箱、機油箱、冷卻水水箱液面是否正常，如果液位過低請及時補充。2、定期保養(yǎng)及維護要定期清洗油箱，更換液壓油。磨合期連續(xù)工作500小時，更換第一次液壓油，三個月后更換第二次，第九月更換第三次。以后更換時間視情況而定。

由上海交通大學與江蘇巨威機械有限公司共同研發(fā)的首臺機、電、液一體化大型液壓沖擊錘近日問世。這款具有自主知識產權的高新產品可以實現(xiàn)替代進口。科技創(chuàng)新，讓巨威公司實現(xiàn)了產業(yè)轉型升級大提速，產品更新?lián)Q代大跨越。錘起錘落，地動天搖。在位于江蘇巨威機械有限公司生產基地的實驗現(xiàn)場，120KJ大型液壓沖擊錘正釋放出巨大的能量，場面令人震撼。上海交通大學機械與動力工程學院副教授 施光林介紹，“這個產品從技術角度，迎合國際上海工發(fā)展的主流趨勢，這個是很重要的，因為是國家鼓勵發(fā)展的。另外從技術深度來說，我們掌握了自主知識產權，這個錘從結構設計、液壓系統(tǒng)到控制系統(tǒng)完全是我們自主開發(fā)的。”

打樁錘包括動力源第一輸送管、錘框架、缸體、夯錘和活塞桿,產品的活塞桿與缸體相對運動,產品的夯錘置于產品的錘框架內,其特征在于產品的錘框架上設置有啟動傳感器,在產品的錘框架的啟動傳感器的上方設置有至少一只行程傳感器,產品的啟動傳感器和產品的行程傳感器與控制機構連接,產品的動力源第一輸送管上安裝有控制閥,該控制閥與產品的控制機構電連接。本產品中,采用傳感器與控制機構的控制,使得打樁錘在打樁的過程,其夯錘升高的行程受自動控制,其防震性能好,自動化程度高,體積小,并且檢修方便。

1、液壓馬達驅動的轉盤新齒輪內藏設計,有效避免臟污及碰撞,齒輪皆可更換,配合緊密,平穩(wěn)耐用,十足可靠！2、通氣口 確保齒輪箱內壓力平衡，穩(wěn)定排熱3、采用高效能進口減振橡膠塊質量穩(wěn)定，壽命長！4、采用原裝進口液壓馬達 效能加倍，品質超群！5、精密油路系統(tǒng)特殊針對打樁機功能及特性設計制造，有效提升打樁機的使用效能。6、精心設計的電路控制盒。振動式沉拔樁錘是利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產生的垂直振動傳給樁體，導致樁周圍的土體結構因振動發(fā)生變化，強度降低。樁身周圍土體液化，減少樁側與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。

1.一種燃油系統(tǒng)的斷油裝置，其特征在于，所述斷油裝置包括一油量控制單元、一壓油杠桿、一轉軸、一油泵、一噴嘴和一停油機構；所述壓油杠桿可旋轉連接于所述轉軸，宿遷打樁機用以驅動所述油泵向所述噴嘴供油；所述停油機構包括一緊停電磁閥、一搖臂和一掛鉤，所述緊停電磁閥與所述搖臂連接，所述搖臂還與所述掛鉤連接；所述油量控制單元包括一控制器，所述緊停電磁閥在所述控制器接收到一停油信號時帶動所述搖臂擺動，進而帶動所述掛鉤擺動；打樁機公司在所述掛鉤擺動時，所述壓油杠桿的第一端部通過旋轉鉤于所述掛鉤上，以使得所述油泵向所述噴嘴供油的供油量為零。

很多道路橋梁建設都是在使用液壓打樁錘，由于各地區(qū)地質狀況不同，對樁的設計功能也不一樣，打樁錘經特殊設計制造，具有良好的可靠性，采用整體框架結構，活動部件只有錘芯重塊，故障率低，容易維修。打樁錘技術可隨意調節(jié)錘頭行程和錘擊頻率，可精確的調節(jié)輸出能量，還可以控制錘頭與樁的作用時間，避免損樁，優(yōu)化作業(yè)效率，提高生產力。該打樁設備是以液壓能為驅動力，利用錘擊沉樁原理進行打樁基施工作業(yè)的工程設備，設備在工作前應做好以下準備工作：1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項； 2、根據施工人員所要求的震動力，調整震動打樁機變速齒輪的位置；3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好，檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。