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液壓振動(dòng)錘作為目前市場(chǎng)上主流的樁工機(jī)械,能夠很好的應(yīng)對(duì)鋼板樁、鋼軌樁、十字工樁以及護(hù)筒的打樁作業(yè)需求。由于液壓振動(dòng)錘本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極大的減小了打樁作業(yè)過程中的噪音污染,因此能夠在市區(qū)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè),這是普通柴油錘難以比擬的優(yōu)勢(shì)。這里跟大家簡(jiǎn)單介紹下液壓打樁錘打護(hù)筒樁的相關(guān)內(nèi)容。液壓振動(dòng)錘配合旋挖鉆下護(hù)筒是非常常見的做法,這種工程對(duì)于挖機(jī)老板來講,工程量較大,經(jīng)濟(jì)回報(bào)也很高。我們生產(chǎn)隊(duì)打樁錘能夠應(yīng)對(duì)100~800MM規(guī)格的護(hù)筒進(jìn)行下護(hù)筒作業(yè),效率高,無論是打樁、拔樁的力度都很足。對(duì)于樁的長(zhǎng)度而言,通常6~12米的護(hù)筒都能夠勝任。當(dāng)然對(duì)于較長(zhǎng)的護(hù)筒樁需要改造挖機(jī)成 加長(zhǎng)臂挖掘機(jī)才能完成作業(yè)需求。
樁頭打壞的原因也有好幾種,一方面和樁頂?shù)那闆r有關(guān),再一方面就是打樁機(jī)落錘過高,或者土層較硬,又或是下方有障礙物。對(duì)于這樣的情況,可加樁帽,如果是障礙物,清理即可。打樁機(jī)工作過程中,也可能會(huì)遇到樁身跳動(dòng)、樁錘回彈現(xiàn)象。原因是樁尖遇障礙物或堅(jiān)硬土層,樁身過曲,按樁過長(zhǎng);落錘過高。此情況應(yīng)先檢查原因,采取措施使樁穿過或避開障礙物,如入土不深應(yīng)避開或重打;重錘輕擊,改變落錘高度。樁打不下去或達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高,此情況的原因是遇舊埋設(shè)物或碰到土中有大塊石;打樁機(jī)打樁間歇時(shí)間過長(zhǎng),摩阻力增大;樁錘太輕或落錘太低;樁距太小或打樁自邊緣向中央打使土被擠密。此情況應(yīng)首先清除舊埋設(shè)物;加大錘重或提高落錘高度。
1.單作用式,也就是借助液壓油將打樁錘舉升到一定高度,然后迅速松開,合肥柴油打樁錘使錘自由落下對(duì)樁頂形成沖擊施加壓力,將其沉入土中,這種方式采用的是重錘輕打理論,錘自身較重,下落速度慢,錘擊作用時(shí)間較長(zhǎng)且擊打時(shí)的貫入度較大,適用范圍廣,尤其是混凝土管樁,對(duì)樁體的損害較??;2.雙作用式,利用液壓油價(jià)格打樁錘舉升到一定的高度,柴油打樁錘廠家從液壓系統(tǒng)處獲得推動(dòng)力,對(duì)錘形成沖擊,使其以更快的速度夯擊樁頂,它采用的是輕錘重打理論,錘自身相對(duì)較輕,此時(shí)作用于樁頂?shù)某隋N自身重量還有液壓系統(tǒng)提供的推動(dòng)力。
我們生產(chǎn)的打樁錘要求挖機(jī)的機(jī)重在20噸以上,太小的挖機(jī)由于受限于臂長(zhǎng)以及機(jī)重太輕的原因,無法對(duì)于打樁錘的工作性能以及作業(yè)安全給予保障,因此我們建議客戶需要裝液壓振動(dòng)打樁錘的機(jī)主朋友盡量選擇大點(diǎn)的挖機(jī),保證打樁錘作業(yè)性能達(dá)到最佳。打樁錘型號(hào)有以下幾類:S-200A、S-260A、S-300A、S-360A、S-400A、S-460A、S-500A、S-500A、S-600A共9個(gè)型號(hào),根據(jù)不同品牌挖機(jī)以及挖機(jī)機(jī)重配置合理生產(chǎn)安裝,不同挖機(jī)配備的打樁錘的性能配置也不一樣,詳細(xì)數(shù)據(jù)請(qǐng)咨詢客服人員。目前我們公司正在加急生產(chǎn)兩套挖掘機(jī)巖石臂,因客戶工期要求比較急,因此生產(chǎn)這邊也是加班加點(diǎn)趕工中,新客戶有相關(guān)類似需求請(qǐng)?zhí)崆奥?lián)系,公司好安排下單,望知悉。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,如今,不管是高層建筑,還是路橋建設(shè),荷載越來越大,對(duì)樁基礎(chǔ)的承載力提出了更高的要求。樁基礎(chǔ)的強(qiáng)度和承載能力直接決定著上層建筑的穩(wěn)定和安全,一旦出現(xiàn)問題,極易引起不均勻沉降或坍塌現(xiàn)象。使用液壓打樁錘注意事項(xiàng):1.保證控制箱的導(dǎo)線、油管等與動(dòng)力裝置完好的連接;2.在動(dòng)力裝置啟動(dòng)后,先慢速運(yùn)行,當(dāng)穩(wěn)定后逐漸加速;3.打開控制板開關(guān),合理調(diào)節(jié)行程開關(guān),確保其處于正確位置;4.若是人工控制,按動(dòng)手控閥按鈕,錘就會(huì)被抬起;5.送掉按鈕,錘便會(huì)迅速下落;當(dāng)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)時(shí),“提升”、“停止”控制裝置應(yīng)按照要求進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)將“輸出”開關(guān)調(diào)至“自動(dòng)控制”位置;6.在使用全新的液壓錘時(shí),應(yīng)適量添加液壓油;7.工作完成后,將“輸出開關(guān)”調(diào)至關(guān)閉位置。
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